ประสิทธิภาพการป้องกันการกัดกร่อน-ของแผ่นเหล็กชุบสังกะสี

ในอาคารอุตสาหกรรมสมัยใหม่ เหล็กเป็นวัสดุพื้นฐานที่ขาดไม่ได้ อย่างไรก็ตามปัญหาการกัดกร่อนอาจทำให้เกิดความสูญเสียทางเศรษฐกิจและความเสี่ยงด้านความปลอดภัยอย่างมาก เป็นสิ่งสำคัญสำหรับเหล็กที่จะรักษาคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยมในขณะเดียวกันก็ต้านทานการกัดเซาะของสภาพแวดล้อมที่รุนแรง จึงเกิดเป็นแผ่นเหล็กชุบสังกะสีขึ้นมา

แผ่นเหล็กชุบสังกะสีหมายถึงเหล็กแผ่นบางที่มีชั้นสังกะสีเคลือบอยู่บนพื้นผิว โครงสร้างคอมโพสิต "เหล็ก + สังกะสี" นี้ผสมผสานความแข็งแรงของเหล็กและความต้านทานการกัดกร่อนของสังกะสีได้อย่างลงตัว แผ่นเหล็กชุบสังกะสีเป็นผลิตภัณฑ์โลหะป้องกันพื้นผิวที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย

1. การป้องกันสิ่งกีดขวาง

ชั้นสังกะสีจะสร้างชั้นสังกะสีอัลคาไลน์คาร์บอเนตที่แน่นและมั่นคงในสภาพแวดล้อมในชั้นบรรยากาศ ซึ่งสามารถป้องกันพื้นผิวเหล็กภายในจากการสัมผัสกับออกซิเจน ความชื้น และสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยมีบทบาทเป็นอุปสรรคทางกายภาพ

2. การป้องกันแคโทด

นี่คือข้อได้เปรียบหลักที่มีเอกลักษณ์เฉพาะที่สุดของการชุบสังกะสี ศักย์ไฟฟ้ามาตรฐานของสังกะสีมีค่าเป็นลบมากกว่าศักย์ไฟฟ้าของเหล็ก ดังนั้น เมื่อการเคลือบใหม่มีรอยขีดข่วนหรือเสียหายบางส่วน สังกะสีในฐานะแอโนดจะละลายก่อน และผ่านปฏิกิริยาเคมีไฟฟ้า เพื่อปกป้องพื้นผิวเหล็กในฐานะแคโทด

กลไกการป้องกันแบบคู่นี้ช่วยให้ยืดอายุการใช้งานของแผ่นเหล็กชุบสังกะสีได้ ทำให้เป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับโครงสร้างเหล็กในสภาพแวดล้อมกลางแจ้งและที่รุนแรง

1. วิธีการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-

การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-เกี่ยวข้องกับการจุ่มแผ่นเหล็กที่ผ่านการบำบัดแล้ว-ลงในของเหลวสังกะสีหลอมเหลว ซึ่งทำให้เกิดชั้นสังกะสีขึ้นบนพื้นผิวของแผ่น ปัจจุบันเป็นวิธีการผลิตกระแสหลักที่สุดในตลาด โดยคิดเป็นส่วนใหญ่ของแผ่นเหล็กชุบสังกะสี

• ชั้นสังกะสีค่อนข้างหนา โดยทั่วไปจะมีตั้งแต่ 60 ถึง 300 กรัม/ตร.ม. (ด้านเดียว)
• ชั้นสังกะสีสามารถสร้างพันธะทางโลหะกับพื้นผิวเหล็กได้ ทำให้มีการยึดเกาะที่แข็งแรง
• ความต้านทานการกัดกร่อนดีเยี่ยม ทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมกลางแจ้งและที่รุนแรง
• ยังสามารถผลิตพื้นผิวเม็ดสังกะสีต่างๆ ได้

2. วิธีการชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้า-

การชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้า-ใช้หลักการของเคมีไฟฟ้าเพื่อฝากไอออนสังกะสีไว้บนพื้นผิวแผ่นเหล็กผ่านอิเล็กโทรลิซิสในสารละลายที่เป็นกรด

• ชั้นสังกะสีจะบางกว่า โดยทั่วไปจะมีตั้งแต่ 10 ถึง 50 กรัม/ตร.ม. (ด้านเดียว)
• ความหนาของการเคลือบค่อนข้างสม่ำเสมอ และพื้นผิวเรียบและเรียบ
• ไม่มีการผลิตเม็ดสังกะสี และรูปลักษณ์จะสวยงามยิ่งขึ้นหลังจากการทาสี
• สามารถทำความหนาต่างกันด้านเดียว-และสองด้าน-ได้
• คุณสมบัติทางกลเดิมของเหล็กแผ่นยังคงไม่เปลี่ยนแปลง

1. ความหนาของการเคลือบ: ปัจจัยกำหนดโดยตรง

ผลการศึกษาพบว่าความหนาของสารเคลือบที่เพิ่มขึ้นทุกๆ 0.01 มม. สามารถยืดระยะเวลาความต้านทานการกัดกร่อนได้นานขึ้น 2-4 ปี

• เคลือบบาง: เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมในร่มที่แห้ง
• การเคลือบปานกลาง: เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมกลางแจ้งทั่วไป
• การเคลือบหนา: เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนสูง เช่น พื้นที่ชายฝั่งและเขตมลพิษทางอุตสาหกรรม

2. ประเภทการเคลือบ

ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีโลหะวิทยา แผ่นเหล็กชุบสังกะสีจึงค่อยๆ แนะนำผลิตภัณฑ์เคลือบโลหะผสมต่างๆ

• การเคลือบสังกะสีบริสุทธิ์: ผลิตภัณฑ์ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-แบบดั้งเดิม ให้การปกป้องแบบมาตรฐาน
• โลหะผสมสังกะสี-อะลูมิเนียม 5%- ธาตุหายาก: อายุการใช้งานความต้านทานการกัดกร่อนในการทดสอบสเปรย์เกลือคือ 2-3 เท่าของแผ่นเหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนทั่วไป
• การเคลือบสังกะสีอะลูมิเนียม-: อายุการใช้งานทนทานต่อการกัดกร่อน 2-4 เท่าของแผ่นเหล็กชุบสังกะสีทั่วไป

3. การรักษาพื้นผิว

• การบำบัดด้วยฟิล์ม: สร้างฟิล์มฟิล์มบนพื้นผิวของชั้นสังกะสีผ่านการบำบัดทางเคมี ช่วยลด "สนิมขาว" ในระหว่างการขนส่งและการเก็บรักษา
• การเคลือบน้ำมัน: การเคลือบด้วยน้ำมันป้องกันสนิม-สามารถให้การปกป้องได้ชั่วคราว
• ทนต่อการรักษารอยนิ้วมือ: สามารถเพิ่มความต้านทานต่อคราบเหงื่อตามพื้นฐานของฟิล์ม เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ต่างๆ
• การหล่อลื่นด้วยตนเอง-: สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการขึ้นรูปของแผ่นเหล็กพร้อมทั้งป้องกันการกัดกร่อน

1. สภาพแวดล้อมบรรยากาศธรรมดาภายในประเทศ

อากาศภายในประเทศมีความชื้นปานกลางและมีมลพิษน้อย พื้นผิวของชั้นสังกะสีสามารถสร้างฟิล์มป้องกันที่มีความเสถียรได้อย่างง่ายดาย ต้านทานการกัดกร่อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ และอายุการใช้งานอาจถึง 20-30 ปี

2. สภาพแวดล้อมที่มีละอองน้ำเกลือสูงชายฝั่ง-

อากาศชายฝั่งมีเกลือจำนวนมาก ช่วยเพิ่มฤทธิ์กัดกร่อนให้กับวัสดุได้อย่างมาก ดังนั้น การเคลือบโลหะผสมสังกะสีอลูมิไนซ์หรือสังกะสี-อะลูมิเนียม-จึงมีข้อได้เปรียบมากกว่า โดยมีอายุการใช้งาน 40-50 ปี

3. สิ่งแวดล้อมมลพิษทางอุตสาหกรรม

ก๊าซที่เป็นกรดในเขตอุตสาหกรรมจะช่วยเร่งการกัดกร่อนของเหล็ก ความต้านทานการกัดกร่อนของแผ่นเหล็กโลหะผสมสังกะสีอลูมิไนซ์เพิ่มขึ้น 2-4 เท่าเมื่อเทียบกับแผ่นเหล็กชุบสังกะสีทั่วไป

4. การป้องกันการกัดกร่อนสำหรับพื้นที่ตัดและแปรรูป

หลังจากที่เหล็กถูกตัด เจาะ หรือดัดโค้งแล้ว ขอบและบริเวณที่ผิดรูปจะกลายเป็นจุดอ่อนในการกัดกร่อน ดังนั้นควรใช้โลหะผสมเคลือบที่แตกต่างกันเพื่อป้องกันการกัดกร่อน

1. การวัดความหนาของผิวเคลือบ

ใช้วิธีการเรืองแสงด้วยรังสีเอกซ์-หรือเกจวัดความหนาแบบแม่เหล็กเพื่อวัดความหนาของชั้นสังกะสีเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐาน

2. การทดสอบการยึดเกาะ

ทำการทดสอบการดัดงอ 180 องศาหรือการทดสอบรอยขีดข่วนเพื่อประเมินการยึดเกาะของสารเคลือบ ตามมาตรฐาน การเคลือบไม่ควรลอกออกหลังจากการดัดงอ และการทดสอบรอยขีดข่วนควรอยู่ที่มาตรฐาน ISO2409 ระดับ 0-1

3. การทดสอบสเปรย์เกลือ

นี่เป็นวิธีการหลักในการประเมินความต้านทานการกัดกร่อนของแผ่นเหล็กชุบสังกะสี ผลิตภัณฑ์เคลือบโลหะผสม-คุณภาพสูง-สามารถทนต่อการทดสอบสเปรย์เกลือได้นานขึ้น

4. การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี

ความบริสุทธิ์ของแท่งสังกะสีและปริมาณขององค์ประกอบโลหะผสมจะส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการเคลือบ

ความต้านทานการกัดกร่อนของแผ่นเหล็กชุบสังกะสีเป็นผลมาจากการออกแบบวัสดุทางวิทยาศาสตร์และการควบคุมกระบวนการที่พิถีพิถัน สำหรับลูกค้า การเลือกแผ่นเหล็กชุบสังกะสีก็เหมือนกับการเลือกโซลูชันการป้องกันระยะยาว-

เรามุ่งมั่นที่จะจัดหาแผ่นเหล็กชุบสังกะสีคุณภาพสูง-และบริการทางเทคนิคระดับมืออาชีพ หากสนใจเหล็กแผ่นอาบสังกะสีหรือมีข้อสงสัยประการใดโปรดติดต่อเราได้ตลอดเวลา!